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    歡迎訪問山東萊蕪市通運鑄造有限公司網站! 本廠具有豐富的設計和鑄造經驗。常年為萊鋼集團及周邊鋼廠生產各種型號的鑄鐵備件。隨著企業的不斷發展壯大,目前我公司已具有較強的技術實力及生產能力。目前主要產品有:0.5噸----30噸各種型號的鋼錠模,0.5----75噸各類保溫帽口,1—5噸壓鐵,邊渠壁及煉鋼用耐火材料:扒渣木、保護渣、炭化稻殼、引流砂、增碳劑等,并可根據客戶要求放樣定制各種規格鑄件。我單位生產的產品設計合理、耐磨損、使用壽命長、質量穩定,一致受到客戶的認可和贊譽。
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    發熱保溫冒口用于不同材質的設計原則

     1、應用于球鐵鑄件上(1)球墨鑄鐵的凝固特征:球墨鑄鐵在凝固過程中,由于析出石墨而體積膨脹,且膨脹的大小、出現的早晚,均受冶金質量和冷卻速度的影響,因而有別于其它合金;其凝固過程可分為:一次收縮(primary contraction)、體積膨脹(volume expansion)和二次收縮(secondry contraction)等三個階段。(2)發熱保溫冒口設計原理:根據球鐵鑄件凝固特征,發熱保溫冒口在工藝設計時必須適應球鐵的凝固特征;第一次液態收縮完成前發熱冒口要及時完成對鑄件的液態補縮,而在隨后的石墨析出,體積膨脹之前,冒口頸處金屬液要及時凝固,防止鑄件鐵水反補到冒口中去。(3)發熱保溫冒口工藝參數設計:為實現上述功能,發熱保溫冒口工藝參數必須合理設計,調整合理的起燃時間,發熱量等,發熱量不夠容易造成冒口內金屬液凝固過早,發熱量過大,不但造成成本提高,而且容易造成局部過熱,引起鑄件組織粗大和球化衰退等;冒口頸尺寸科學設計,縮頸尺寸過小,阻礙發熱保溫冒口對鑄件的有效補縮,縮頸尺寸過大,導致鑄件內鐵水反抽現象。
     
    2、應用于鑄鋼件上不同碳含量的碳鋼鑄件和不同合金成分的合金鑄鋼件,其澆注溫度和凝固特征差異很大,但是基本上不考慮石墨的析出膨脹過程,在設計原則上,主要考慮冒口對鑄件的液態補縮量,基本上不大考慮冒口頸的設計,冒口頸的主要作用是便于切割;因此在冒口工藝設計時,通過調整發熱劑加入量和保溫效果,確保冒口中鋼液凝固時間比鑄件凝固時間要長;其次是冒口內應有足夠鋼液以便補償鑄鋼件收縮量,對冒口的容重要計算準確。

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